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CNC數(shù)控車床|珠海市CNC數(shù)控車床|凱恩利機械 ：

                我國工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)鏈格局分析                                     

         由于起步較晚，我國的工業(yè)機器人還處在產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展階段，外資品牌占有絕大部分的市場。目前工業(yè)機器人已經(jīng)初步形成以市場換技術的局面，珠海市CNC數(shù)控車床，只是目前合資企業(yè)的產(chǎn)量相對較少?？傮w來看，CNC數(shù)控車床，由于工業(yè)機器人行業(yè)是新興科技和新興產(chǎn)業(yè)的深度結合，目前我國工業(yè)機器人行業(yè)處于成長階段，其產(chǎn)業(yè)化的快速發(fā)展與商業(yè)模式密不可分。

  國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)已形成了較為完善的產(chǎn)業(yè)基礎，在制造領域、應急救援、野外勘測、資源開發(fā)、國防軍工等領域都發(fā)揮了重要作用。但與發(fā)達國家相比，國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)仍存在較大差距。目前，中國雖為制造業(yè)大國，但平均每萬人擁有的機器人量僅為36臺，低于全球平均水平55臺/萬人，并遠低于日韓等機器人市場成熟的國家，未來市場發(fā)展空間仍然十分巨大，預計2020年之前行業(yè)年均增速可達20%-30%。

           現(xiàn)階段，國內(nèi)機器人制造企業(yè)92%市場份額是由國外企業(yè)占據(jù)，其中，發(fā)那科、安川、KUKA、ABB四家公司合計占據(jù)約57.5%以上的市場份額;而國內(nèi)機器人制造企業(yè)主要有新松機器人、廣州數(shù)控等國產(chǎn)品牌占據(jù)全國8%市場份額工業(yè)機器人行業(yè)上游是核心零部件，主要的是減速機和控制系統(tǒng)，這相當于機器人的“大腦”，中游是機器人本體，就是機器人的“身體”，下游是系統(tǒng)集成商，國內(nèi)企業(yè)都集中在這個環(huán)節(jié)上。

                     高端數(shù)控機床市場競爭力強 政策扶持待加強

　    “很多關鍵工業(yè)領域產(chǎn)品的發(fā)展，都取決于高端數(shù)控機床的發(fā)展水平?！蓖瑵髮W教授、現(xiàn)代制造技術研究所名譽所長張曙在接受《中國科學報》記者采訪時說。

      近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展，但在高端產(chǎn)品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，數(shù)控機床需要快速取得突破。

　　 數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了國家綜合實力。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心統(tǒng)計，過去5年，中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復合增長率為37.39%.前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)研究員賀丹陽指出，在相關產(chǎn)業(yè)帶動下，未來我國數(shù)控機床的年均增速將超過10%，到2015年，全國數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。

　　 前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機床行業(yè)分析師李佩娟在接受《中國科學報》記者采訪時表示，惠州市CNC數(shù)控車床，制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中，對于設備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質(zhì)量等。尤其是在一些高新技術產(chǎn)業(yè)領域，如航天、通信等?！跋掠问袌黾夹g需求的轉(zhuǎn)變，佛山市CNC數(shù)控車床，對數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數(shù)控機床的技術發(fā)展能夠適應制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會制約其發(fā)展。”李佩娟說。

　 　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國數(shù)控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。例如，2011年4月在北京舉行的第12屆中國國際機床展覽會上，泰川機床工具集團展出的qmk009數(shù)控圓弧錐齒輪磨齒機，棄用了傳統(tǒng)的圓柱形砂輪展成磨削法，采用指狀砂輪或小直徑盤狀砂輪，通過多軸聯(lián)動沿齒廓來磨削大型曲線齒錐齒輪。張曙說：“這臺新產(chǎn)品顛覆了傳統(tǒng)曲線錐齒輪加工的原理和機床設計的理念，以軟制勝，有所突破，是原始創(chuàng)新的范例，不僅成為企業(yè)的核心競爭力之一，還使我國進入了大型硬齒面曲線錐齒輪加工的世界先進行列”。

　　對于我國高端數(shù)控機床競爭力不強的局面，張曙認為只進行基礎研究不夠?！昂芏嗥髽I(yè)只關心制造機床，卻沒有研發(fā)能力。”更應該注意人才的問題。“我國現(xiàn)在工程教育的非工程化，使得我們培養(yǎng)出來的人才，工程實踐知識較少，創(chuàng)新能力較弱。”這使得我國高端數(shù)控機床大量依賴進口，并在技術上受制于人。比如，有些國外高端五軸聯(lián)動機床的關鍵軟件就限制出口到中國，甚至連使用部門和安裝地點也是有所限制的。

　　“國內(nèi)的機床企業(yè)大都關心如何做大。動輒是幾千人、上萬人的規(guī)模。而國外企業(yè)則更多追求技術的，即讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺?！睆埵镎f。在他看來，目前中國機床企業(yè)的競爭機制主要是靠價格和數(shù)量取勝，缺乏核心技術。隨著勞動力、原材料等成本的提高，企業(yè)的利潤會越來越薄。因此競爭機制亟待轉(zhuǎn)變。此外，國家政策對于數(shù)控機床行業(yè)的技術發(fā)展也有著重要影響。李佩娟向記者表示，雖然國家分別在2005年和2011年就數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展出臺了專項規(guī)劃，但支持力度仍明顯不足，因此，國家政策的扶持力度還有待進一步加強。